空压机，管路安装调试中的注意事项

空压机安装调试中的注意事项

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1.     空压机及气路结构。

空压机+储气罐+精密过滤器3个+冷冻式干燥机+气路

2.安装人员自带材料。

  连接软管

 补心管件

 转换接头

 硬接管（热水管）

一、安装环境

1. 应选择宽阔、采光良好的场所，以利于空压机操作、保养和维修时所需的空间和照明。

2. 空压机房内地面必须平整硬质（一般水泥地即可），同时应注意保持地面干净清洁，无杂物堆积，特别是易燃易爆品，并应配备灭火器等设施，使机房的安全性有保障。

3. 空压机的放置应注意不要紧贴墙面，要预留出一定的距离，以保证有一定的通风和检修

空间，也有利于空压机的保养和维护。空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8～1.5m的距离。

4. 空压机房内应保持一定的环境温度，不应高于35℃，不应低于0℃。注意空压房温度尽量控制在较低状态，空压机吸收较高温度的空气会减少排风量。

5. 机房所在场所应保持干燥，通风条件良好且灰尘少，空气清新，尽量避免多粉尘、多油、潮湿的环境，以减少对空压机的损伤，从而延长其使用寿命。【避免安装在烤漆房旁边】

二、压缩空气管路配管

1． 主管路配管时，管路须有倾斜度，以利于管路中冷凝水的排出。

2． 配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%，故配管时最好选用较大的管径。

3． 支线管路必须从主管路的顶端接出，以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回

流至空压机中。

4． 管路不要任意缩小或放大，管路需使用渐缩管，若没有使用渐缩管，在接头处会有扰流

产生，产生扰流则会导致大的压力降，同时对管路的寿命也有不利影响。

5． 若空气使用量很大且时间很短，最好另加装一储气罐做为缓冲之用，这样可以减少空压

机加泄载次数，对空压机使用寿命有很大的益处。

6． 管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。

7． 理想的配管是主管线环绕整个厂房，这样可以在任何位置均可以获得双方向的压缩空

气。如在某支线用气量突然大增时，可以减少压降。 除此之外，在环状主管线上应配置适当的阀组，以利于检修时切断之用。

8． 多台空压机空气输出管道并联联网时，空压机输出端无须加装止回阀。

9.安装空压机，储气罐，精密过滤器，冷冻式干燥机时注意进出气的方向。

10.充分缠绕密封带或胶，防止漏气。

11.风冷式空压机须注意其通风环境，不得将空压机置于高温机械的附近或通风不良的封闭

空间内，以免导致排气高温而停机。若放置在一封闭空间中使用，须加装进、排风设备，进风口设在机房的下部，排风口设在机房的上部，以利于冷空气循环。一般而言，其进、排风风量须大于空压机散热排风量。

四、电力系统

1. 空压机功率较大，最好单独使用一套电力系统，尤其要避免与其他大的电力消耗系统并联使用。

2. 配电柜至空压机的供电电缆中间不能有连接点. 依据空压机的功率大小选择适当的空气开关，以维护电力系统与维修保养的安全。

3. 依据所使用空压机的功率大小，选择正确的电源线线径，不得使用小的电源线，否则电

源线会因负荷过高产生高温而烧毁。

五、空压机性能调试  

警告:运行前应卸下电机运输螺栓（一般涂有红色标记）

(1)将空压机运行向储气罐供气。观察空压机显示的压力值和储气罐空气压力值上升情况。当空压机卸载时，注意控制面板上显示的压力值是否与压力上限设定值相符。

(2)保持压缩空气系统排气阀门在关闭状态，注意系统空气压力下降速度，检验系统泄露情况；

(3)打开储气罐下截止阀对空排气，期间监视空压机控制面板上显示的压力值和储气罐空气压力值下降情况。当空压机重新启动负载时，注意控制面板上显示的压力值是否与设定值相符。

(4)在空压机升压和降压过程中，注意空压机换风扇启停时的温度值是否与设定值相符。

六、使用培训

1.每天对储气罐及精密过滤器排水一次。

2.观察空压机房温度，避免超温停机。

3.定期清理过滤网上的粉尘。

4.提示保养期已到，应请专业人员进行系统维护。（保养项目为空压机油，油滤，空滤）

5.不使用设备时应关闭空压机、干燥机电源。